粘土質拱腳磚
粘土質拱腳磚的造型由一個直角三角形和兩個互為余角的傾斜角組成,Al?O?含量一般在30%~40%,Fe?O?含量小于2.0~2.5%。粘土質拱腳磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,它是拱型窯頂砌筑的重要組成部分。
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粘土質拱腳磚的造型由一個直角三角形和兩個互為余角的傾斜角組成,Al?O?含量一般在30%~40%,Fe?O?含量小于2.0~2.5%。粘土質拱腳磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,它是拱型窯頂砌筑的重要組成部分。
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由于窯車上這層耐火磚只是為了減少地面層吸收窯爐的熱量,但是每輛窯車在窯爐內的行進,使得耐火磚也經歷了整個升溫曲線過程,即耐火磚同時也是先吸熱,再放熱,這些熱量對于整個窯爐系統的熱效率來說,是個不小的損失。但這些耐火磚也需承載著上面的待燒制產品,因此就要求有足夠的強度才行。
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垃圾焚燒爐用粘土磚是用來砌筑垃圾焚燒爐內襯,其內襯還可用高鋁磚和硅碳磚砌筑,使用垃圾焚燒爐用粘土磚砌筑的炭素焙燒爐內襯,有抗酸性腐蝕性氣體侵蝕損毀、耐火度高、體積密度致密、氣孔率低、優良的高溫蠕變性能等特點,垃圾焚燒爐的使用周期更長。
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炭素焙燒爐用粘土磚,是用來砌筑炭素焙燒爐內襯,耐火度高、體積密度致密、氣孔率低,已持續供應南山鋁業、澳海炭素等多家國內500強企業,實際應用中壽命超市場同類產品。
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粘土磚二分片屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質的抵抗能力稍差。二分片規格為:230×115×20mm。適用于加熱爐、均熱爐、熱處理爐、高爐、熱風爐、焦爐、隧道窯、回轉窯和煙道等相關部位。
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粘土磚四分片屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質的抵抗能力稍差。四分片規格為:230*115*20mm。
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高強耐堿磚:一般是由Al2O3含量在25~30%的低鋁質粘土磚的基礎上,通過加入硅石、焦寶石和適量的添加劑以提高耐壓強度而制成的耐火磚。具有強度高、體積穩定、耐滲透、耐堿侵蝕性好等特點。主要用于水泥窯預熱器、分解爐、三次風管等部位。
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粘土質推板磚磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕、高溫穩定性好、耐急冷急熱。
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熱風爐用粘土磚具有抗熱震性好、荷重軟化溫度高、蠕變小等優點,具有良好的抗蠕變性和高體積穩定性。熱風爐用粘土磚主要用于熱風爐、蓄熱室和隔墻。
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N-2a粘土磚Al?O?含量一般在30%~40%,Fe?O?含量小于2.0~2.5%。具有耐火度高、堅固致密、氣孔率低、優良的高溫蠕變性能和較好的體積穩定性以及酸性侵蝕抵抗等特點。
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以礬土熟料為主要原料,輔以特殊添加劑,經高壓成型、高溫燒成,具有蓄熱能力大、蠕變率小等優點。廣泛用于冶金、建材、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域。適用大中小型高爐的配套熱風爐,主要用在蓄熱中下部墻、下部格子磚、支撐弦等部位。
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T-45尺寸:230*(65/35)*172,外半徑:506.0,每環塊數大概:48.171以內,傾斜角:7.473,體積:1978cm3,理論單重:10.5。粘土磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。
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粘土耐火磚在生產一般粘土磚的基礎上,采用優質均化料為主要原料,加入適量的輔助性材料和部分添加劑,經過細磨、混煉、高壓成型,在適當的燒成溫度下轉變為莫來石晶相,使用殘品具有良好的礦物組成,從而保證產品具有耐火度高、體積密度致密、氣孔率低、優良的高溫蠕變性能和較好的體積穩定性。
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我們公司生產的粘土磚在生產一般粘土磚的基礎上,采用優質均化料為主要原料,加入適量的輔助性材料和部分添加劑,經過細磨、混煉、高壓成型,在適當的燒成溫度下轉變為莫來石晶相,使用殘品具有良好的礦物組成,從而保證產品具有耐火度高、體積密度致密、氣孔率低、優良的高溫蠕變性能和較好的體積穩定性。
粘土磚三分片尺寸為230*115*20mm,是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料,按一定的粒度要求進行配料,經成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。
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澆鑄用粘土磚是用于鋼水澆鑄的粘土質耐火磚,包括:漏斗磚、鑄管磚、中心磚三通流鋼磚、二通流鋼磚、流鋼磚、流鋼尾磚、流鋼彎磚和鋼錠模模底磚。應用于各種鋼種(包括不銹鋼、各合金鋼)的平板澆鋼,具有耐火度高,耐崩裂性好及抗侵蝕性強。 外型規整、淌道光滑、品種齊全。
熱風爐用粘土格子磚是一種傳熱介質,目前公認的熱交換能力強、蓄熱面積大、通氣順暢、阻力小等諸多優越熱工特性的載熱蓄熱體。主要用在熱風爐蓄熱室中上部,起蓄熱作用,在把冷風加熱成熱風的過程中,起著極其重要的作用。
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焦爐用粘土磚耐火度在1580~1750℃左右,具有荷軟溫度低、熱穩定性好、抗渣性好、抗侵蝕性強等特性。主要用于溫度較低又波動較大的部位,如爐門、上升管襯磚、小煙道襯磚、爐頂、蓄熱室封墻及格子磚等;在中小型焦爐上,也常用作蓄熱室砌磚(66型及70型)或全爐砌磚。
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耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料,經窯爐高溫燒制而成的防腐耐酸材料,具有耐酸度高、吸水率低,在常溫下不易氧化,不易被介質污染等特性。
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粘土磚屬于硅鋁系列制品的一個主要品種,是以粘土熟料作骨料,耐火粘土作結合劑制成的Al2O3含量為30-48% 的耐火制品。主要用于熱力鍋爐、玻璃窯爐、 水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、熱風爐、焦化爐、電爐、鑄造及澆鋼用磚等。
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粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料,按一定的粒度要求進行配料,經成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。
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紅柱石耐火磚具有體積穩定性和耐急冷急熱性好,抗蠕變能力強,荷重軟化溫度高以及抗渣鐵滲透性和化學穩定性好等特性。紅柱石耐火磚除可減少燃料消耗,增加穩定性外,還可節約40%以上一般耐火材料的消耗。主要用于熱風爐本體、魚雷車、鐵包水、玻璃熔窯、電爐爐頂及加熱爐等溫度變化劇烈的工業窯爐及熱工設備內襯。
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炭素焙燒爐用耐火磚按使用部位不同分為橫墻磚、火道墻磚、火道墻拉磚三類,分別標記為HQZ、HDZ、HLZ。炭素焙燒爐用耐火磚,要求機械強度高,荷重軟化溫度高,抗熱震性較好。
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低氣孔率粘土磚是采用低鋁莫來石為主要原料,經高壓成型、高溫燒結而成。主要礦物組成為莫來石相,產品具有優良的高溫物理性能和抗化學侵蝕性能。比普通粘土磚壽命提高2至3倍。導熱系數、比熱和溶量,分別比普通粘土磚高2倍、10%和40%,蓄熱能力比普通粘土磚高50%至60%,能提高焙窯的熱效率。
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粘土質錨固磚是指具有特定形狀在工業窯爐爐殼或支撐爐襯的鋼結構上安裝,并埋入耐火材料襯體中其錨固和鏈接作用的粘土質耐火磚。具有強度高、抗沖刷性好、耐剝落性高等特性。
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科瑞耐材生產的仿古耐火磚,用于古城墻、寺廟等古建筑物的修砌,該產品能夠很好的滿足各類古建筑物的修砌要求,具有強度大、抗侵蝕能力強、使用周期長、耐火度高、較好的體積穩定性等特點。
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T3粘土標磚是標準尺寸的粘土耐火磚,規格為:230×114×65mm。具有耐火度高、體積密度致密、氣孔率低、優良的高溫蠕變性能和較好的體積穩定性等特點。
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