水泥窯用高鋁磚
水泥窯用高鋁磚包括磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁耐磨磚、抗剝落高鋁磚、化學結合高鋁磚等。具有耐高溫、高抗壓強度、高荷重軟化溫度以及耐急冷急熱、耐磨、耐堿等性能。
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水泥窯用高鋁磚包括磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁耐磨磚、抗剝落高鋁磚、化學結合高鋁磚等。具有耐高溫、高抗壓強度、高荷重軟化溫度以及耐急冷急熱、耐磨、耐堿等性能。
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拱腳磚的造型由一個直角三角形和兩個互為余角的傾斜角組成,有粘土質、高鋁質、半硅磚、硅磚質莫來石質等。拱腳磚為隧道窯窯頂的重要組成部分,它對窯的壽命有決定性的影響。因此拱角需要能長期承受高溫作用,重量輕,保溫性能好,它的結構應嚴密不漏氣,并有利于窯內氣流的合理分布。
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剛玉莫來石磚是以電熔白剛玉砂氧化鋁微粉等為主要原料, 機械混合后高壓成型,高溫燒成。產品結構致密高溫強度好,高抗化學侵蝕性和耐磨性,穩定性強,且不受H2、CO等還原氣體的影響。
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輥道窯用棒孔磚是一款專門為輥道窯設計的高溫耐火轉,此耐火磚可以是兩孔的也可以是多孔的,方便輥道窯上輥棒的插入。其中輥棒孔磚的大小可根據輥棒的孔徑定制。材質可以根據具體使用環境使用溫度來加工,其材質有:高鋁質、粘土磚、莫來石質、氧化鋁空心球質等多樣材質。
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煉鋼電爐頂用高鋁磚以精選的礬土熟料為主要原料,經高壓成型,高溫燒結而成。主要礦物組成為剛玉和莫來石相,具有優良的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能。特別是不燒制品,外形尺寸更為精確,熱震穩定性更為優良。
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垃圾焚燒爐用高鋁磚是用來砌筑垃圾焚燒爐內襯的,其內襯還可用粘土磚和硅碳磚砌筑,使用垃圾焚燒爐用高鋁磚砌筑的垃圾焚燒爐內襯,有抗酸性腐蝕性氣體侵蝕損毀,抗機械壓力強度高,荷重軟化溫度高,抗熱震性較好等特點,垃圾焚燒爐的使用周期更長。
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炭素焙燒爐用高鋁磚是用來砌筑炭素焙燒爐內襯,其內襯還可用粘土磚和硅磚砌筑,使用炭素焙燒爐用高鋁磚砌筑的炭素焙燒爐內襯,有抗酸性腐蝕性氣體侵蝕損毀,抗機械壓力強度高,荷重軟化溫度高,抗熱震性較好等特點,炭素焙燒爐的使用周期更長。
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大刀口磚,型號為T-38,尺寸為230*114*65/55;小刀口磚,型號為T-39,尺寸為230*114*65/45,此磚型為常用磚型。大、小刀口磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯、水泥回轉窯過渡帶、預熱器及其他要求耐熱震的熱工設備。
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側厚楔形磚中的T-38/T-39耐火磚使用比較廣泛。其規格尺寸為T-38:230mmX114mmX65/55mm,T-39:230mmX114mmX65/45mm,耐火磚的體積約為1560mc3。
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平枚高鋁磚系列在工業窯爐砌筑中應用廣泛,是標磚中較為常用的一種,具有耐火度高、抗侵蝕能力強等特性。主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。
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T19T20斧頭型高鋁耐火磚是屬于高鋁耐火磚中豎楔形的一種,因為其形狀與斧頭外形接近,所以俗稱斧頭磚,也是使用比較廣泛的一種規格型號。在工業窯爐中主要在爐門、拱頂等處使用。
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焦爐用高鋁磚氣孔率低、致密、抗熱震性好、耐火度達到1750-1790℃,主要用于砌筑焦爐燃燒室爐頭和炭化室底部等部位。
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電廠鍋爐用異形磚,廠家直銷,可來圖定制加工異型耐火磚,多材質可供選擇。13年生產經驗,滿足客戶不同需求。
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鋼纖維增強高鋁耐磨磚是以剛玉和礬土為主要原料,加入適量耐熱不銹鋼纖維,經高壓成型、中溫熱處理而制成。主要用于中小型回轉窯前、后窯口、冷卻機、窯內襯等部位,使用效果優于磷酸鹽結合高鋁磚及鋼纖維澆注料。
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循環流化床用耐磨耐火磚具有耐壓強度高、耐磨性能和熱震穩定性能好等特點,廣泛應用于循環流化床鍋爐、水泥回轉窯及其它熱工窯爐的磨損嚴重部位。
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立枚磚也稱為立枚條磚,根據尺寸不同分為半枚條磚、立六枚、立八枚等等。立枚高鋁系列磚具有荷重軟化溫度高,耐化學侵蝕強,耐火度高,重燒線變化率小,砌筑時減少磚縫、減少耐火泥用量(降低成本)等特點。
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高鋁二分片采用回轉窯GL-70煅燒高鋁骨料,同時加入適量莫來石強化基質,利用一些天然的礦物的高溫體積效應,從而達到產品荷重軟化溫度高、高溫抗折強度大、熱膨脹率小等特點。多適用于熱風爐,沖天爐、焦爐、及各種鍋爐內襯,煙道、煙室等。?
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平四枚高鋁磚在工業窯爐砌筑中應用廣泛,是標磚中較為常用的一種,具有耐火度高、抗侵蝕能力強等特性。規格為:452×230×65mm,主要應用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯等。
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磷酸鹽結合高鋁磚屬于免燒磚,使用過程中磷酸鹽結合高鋁磚荷重軟化溫度上升,氣孔率降低,體積密度增大,抗折強度明顯提高,磷酸鹽(或磷酸)可改善高鋁磚的質量,延長其使用周期。磷酸鹽結合高鋁磚適用于水泥窯、電爐頂、鋼包等。
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高鋁磚是Al?O?含量大于65%的硅酸鋁質耐火磚,根據使用鋁礬土熟料的不同等級、質量要求、結合劑等,壓制成型煅燒而成。具有高耐火度、較好抗酸性、抗堿性渣、抗金屬液的侵蝕和氧化還原反應性等特點。
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高鋁磚是Al?O?含量大于75%的硅酸鋁質耐火磚,根據使用鋁礬土熟料的不同等級、質量要求、結合劑等,壓制成型煅燒而成。具有高耐火度、較好抗酸性、抗堿性渣、抗金屬液的侵蝕和氧化還原反應性等特點。
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熱風爐用高鋁磚按用途分為熱風爐用普通高鋁磚和低蠕變高鋁磚兩類,氧化鋁含量通常在48%以上,具有熱容大、抗蠕變性好、荷重軟化溫度高、高溫強度高和具有良好的抗熱震性。在熱風爐爐襯、燃燒室、蓄熱室等部位適用良好,使用周期突出。
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高鋁質錨固磚是指具有特定形狀在工業窯爐爐殼或支撐爐襯的鋼結構上安裝,并埋入耐火材料襯體中其錨固和鏈接作用的高鋁質耐火磚。按照理化指標分為LM-55、LM-65、LM-75三個牌號;其中L、M分別為鋁和錨的漢語拼音首字母。
盛鋼桶用高鋁磚特性: 荷重軟化溫度一般為1470-1550℃; 抗熱震; 耐化學侵蝕;強度高;密度高;耐火度高;具有微膨脹、不滲鋼、耐侵蝕、使用周期長等優點。應用范圍:主要用于冶金不銹鋼鋼包砌筑。
熱風爐用高鋁七孔格子磚是目前被世界煉鐵界廣泛認同和接受的一種熱交換能力強、蓄熱面積大、通氣順暢、阻力小等諸多優越熱工特性的載熱蓄熱體??迫鹉筒目筛鶕男枨?,定制生產不同材質配比和磚型的格子磚。
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常用的斧形、刀口磚尺寸:T-19:230*114*65/55 斧形磚;T-20:230*114*65/45 斧形磚;T-38:230*114*65/55 刀口磚;T-39:230*114*65/45 刀口磚。
高鋁萬能弧耐火磚主要作為盛鋼桶內襯,是盛鋼桶必備常用磚型之一,具有較好的適用性和拓展性,可針對不同尺寸盛鋼桶采用不同規格的產品和選擇高效的砌筑方式。
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拱腳磚為窯頂事隧道窯窯體的重要組成部分,它對窯的壽命有決定性的影響。窯頂所選材必須能長期承受高溫作用,重量輕,保溫性能好,它的結構應嚴密不漏氣,并有利于窯內氣流的合理分布。高鋁拱腳磚具有耐高溫、熱膨脹率小、荷軟溫度高等特性,廣泛應用于工業窯爐建造中。隧道窯一般采用45、60度高鋁拱腳磚。
七寸頭磚,是行業統稱俗語,亦即七五磚,七寸頭磚規格尺寸為172*114*65mm,又稱為填縫磚,是用來處理非整磚部位的砌體結構的耐火磚。在工業窯爐砌筑中應用廣泛,是磚型中較為常用的一種,具有耐火度高、抗侵蝕能力強等特性。
磷酸鹽耐磨磚是在普通磷酸鹽結合高鋁磚的基礎上,采用優質高鋁礬土和高鋁細粉通過特殊工藝和采用化學添加物制成的耐火磚。主要使用在水泥回轉窯高溫部位襯體及磨損嚴重部位等。適用于回轉窯燒成帶、過渡帶、冷卻帶、冷卻機等以及水泥立窯高溫帶等部位。
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石灰窯專用耐磨高鋁磚是我公司根據石灰窯和垃圾焚燒爐使用情況最新研發產品,將之前普遍使用的T3標磚75mm厚度加厚至100mm,通過加厚厚度,從而減少了使用層數,進而減少摩擦頻率,使磚的使用周期更長。
耐火磚簡稱火磚,用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料,淡黃色或帶褐色,主要用于砌冶煉爐,能耐 1580℃-1770℃的高溫,具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。
流鋼磚是砌在鑄錠用底板的溝槽內連通分鋼磚和鋼錠模的中空耐火磚,俗稱湯道磚。廣泛應用于各種鋼種(包括不銹鋼、各合金鋼)的平板澆鋼。具有耐火度高,耐崩裂性好及抗侵蝕性強。外型規整、 淌道光滑、尺寸精確、品種齊全。
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高爐用高鋁磚是以鋁礬土為主要原料,經配料、壓制、干燥,高溫燒制而成,是用于砌筑高爐內襯的耐火材料制品。高爐用高爐用高鋁磚根據理化指標分為:GL-65、GL-55、GL-48三種牌號。
異型高鋁磚是科瑞耐材支持定制的多尺寸規格高鋁磚,來圖及時反饋,生產周期短。具有耐火度高、機械壓力強度高、耐磨性能好、抗渣性好、熱震穩定性好、使用周期長等特點。多適應于高爐、熱風爐,沖天爐、焦爐、及各種鍋爐內襯,煙道、煙室等。
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高鋁半枚條耐火磚是可定制鋁含量的異型高鋁磚,它的尺寸為230*57*65mm。具有耐火度高、機械壓力強度高、耐磨性能好、抗渣性好、熱震穩定性好、使用周期長等特點。多適應于高爐、熱風爐,沖天爐、焦爐、及各種鍋爐內襯,煙道、煙室等。
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T3高鋁標磚是Al?O?含量大于48%的標準尺寸(230*114*65mm)的高鋁磚,具有高耐火度、較好抗酸性、抗堿性渣、抗金屬液的侵蝕和氧化還原反應性等特點。
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耐火磚也叫火磚。用鋁硅系、鎂質等耐火原料及添加劑高溫制備而成的燒結耐火材料。適用于多種行業高溫窯爐的砌筑與維修,一般耐火度可達到1580℃~1770℃。
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剛玉磚是指Al2O3含量大于90%以上的耐火磚制品,以剛玉為主晶相的耐火材料制品。常溫耐壓強度高(可達340MPa),荷重軟化溫度高(大于1700℃),化學穩定性強,硬度高達莫氏9級,高熔點,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。
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